Бесшовные трубы: виды, способы и этапы производства

Бесшовные трубы

Бесшовные трубы – это разновидность металлопроката, которая производится методом горячей или холодной прокатки. Благодаря отсутствию шва и однородности металла такие изделия способны выдержать более серьезные нагрузки по сравнению со сварными аналогами. Такая особенность позволяет их использовать в различных отраслях промышленности при прокладке магистралей, транспортирующих рабочие среды c высоким давлением и температурой.

Классификация бесшовных туб

Классифицируются бесшовные трубы по способу изготовления. Они делятся на:

  1. Горячедеформированные. Их производят из углеродистых и легированных марок сталей. Технические условия регламентированы ГОСТом 8731-74, сортимент – ГОСТ 8732-78. Создаются изделия на специализированных металлургических предприятиях методом прокатки раскаленных стальных заготовок.
  2. Холодно деформированные. Технические требования к созданию труб данной категории предусмотрены ГОСТом 8733-74, сортимент – ГОСТ 873475. Для производства такой продукции используют холодные стальные заготовки.

Существует также особая группа бесшовного металлопроката к которой относятся цельнотянутые изделия. Основное их отличие – толстые стенки.

По длине бесшовные изделия делятся на трубы:

  • немерной длины (1,5-11,5м);
  • мерной длины (от 4,5 до 9м с допустимым отклонением в +10мм);
  • кратной немерной длины (1,5-9м).

ГОСТом 8734-75 предусмотрено, что при поступлении заказа от организаций, ведущих внешнюю торговлю, допускается изготовление труб мерной длины 4-9м с отклонением не более +10мм.

По толщине стен бесшовные детали могут быть:

  • особотонкостенные,
  • тонкостенные,
  • толстостенные,
  • особотолстостенные.

Бесшовные стальные изделия отличаются высокой прочностью, обладают высоким коэффициентом теплопроводности, низким показателем линейного расширения и антикоррозийной стойкостью.

Производство методом горячей прокатки

Метод горячей прокатки требует значительных финансовых затрат что, влияет на цену готового изделия. Процесс можно условно поделить на несколько этапов:

  1. Подготовка заготовок, которые перед прокаткой нагреваются до 1180°С-1200°С.
  2. Формирование гильзы. Ее создают при помощи высокомощного сверла, прорубающего в заготовке отверстие заданных параметров.
  3. Прокатка. Гильза помещается между двумя валиками прокатного станка и постепенно вытягивается в одном из направлений. Диаметр изделия контролируется ограничительным элементом.

Чтобы горячедеформированная труба соответствовала заданным параметрам процедура повторяется несколько раз, до получения нужного результата.

Холодная прокатка

Холодно деформированные трубы отличаются высокой прочностью и имеют идеально гладкую поверхность. Производятся они таким образом:

  1. Очистка заготовки при помощи химических веществ или методом протравливания. Обработка фосфатами или медью улучшает прочностные качества будущего изделия, увеличивая тем самым устойчивость к деформациям.
  2. Формирование круглого сечения при помощи валиков, способных менять угол поворота, что, приводит к изменению калибра трубы.
  3. Сжатие. Это дополнительная процедура, которую проходят детали круглого калибра.

Если возникает необходимость уменьшить сечение трубы, она проходит все этапы повторно. После завершения работ проводится протравка и промывка детали.

Компания «Дайкан» предлагает вниманию потребителей бесшовные трубы, созданные любыми из перечисленных способов. Наши изделия сертифицированы, отличаются высоким качеством и демократичной ценой.

×
Заказать обратный звонок

Отправляя данные я принимаю условия пользовательского соглашения

Заказать звонок
×
Оформление заказа

Отправляя данные я принимаю условия пользовательского соглашения

Сделать заказ